工業生產中，設備和管路的熱補償是由補償器實現的，并且大多數采用波形膨脹節（又稱波形補償器）。

一、波紋管波紋管是母線呈波紋形的回轉薄殼體，即帶波紋的管子叫波紋管。

（一）波紋管的類型波紋管類型可以按其成形工藝、結構材料和形狀參數的不同來分類。

 1、按成形工藝分類

⑴液壓成形波紋管液壓成形是波紋管的常用成形方法。利用在管坯中的液體壓力，是管坯在限制環中脹形，直到沿環向出現屈服，然后再壓縮管坯到所需的長度。小直徑波紋管多采用這種方法。

⑵滾壓成形波紋管滾壓成形工藝主要用于加工大型波紋管，是依靠設在管坯中的成形輪的滾壓成形，可以單波滾制成形，有的裝置亦可一次成數個波紋。

⑶機械脹形波紋管采用在管坯內部擴脹的胎具，逐個地脹壓成波紋，初步成形后，再用內外錕精壓定制。⑷焊接成形波紋管對于波高過大或波形的波紋管，多采用沖壓焊接工藝。當波高過極限時，材料延伸率已不允許采用整體成形工藝，或因波形復雜，整體成形困難時也多采用焊接成形。這類波紋管由于不能承受內壓，不太適用于作膨脹節的柔性段。

⑸沉積成形波紋管該工藝是利用電沉積方法將波紋管材料沉積到芯模上，然后將芯模熔蝕。這種波紋管材料是一種十分柔軟的純鎳金屬材料，且是無孔的，因此，能耐高真空，并可進行焊接。膨脹節柔性段不宜用這種波紋管，因為成本太高，而且于鎳材。

2、按結構材料分類

⑴金屬波紋管常用金屬波紋管材料有奧氏體不銹鋼、耐蝕合金等。

⑵非金屬波紋管有聚四氟乙烯（PTEF）波紋管；橡膠波紋管；復合材料波紋管。

3、按壁厚分類⑴厚壁波紋管厚壁波紋管多用于壓力容器，例如管殼式換熱器簡體和廢熱鍋爐內件的熱補償等。壁厚為3-22mm。與公稱直徑相應關系如下。

DN=65-150mm DN=200-1350mm DN=1400-3400mm 由于厚壁波紋管多用于容器筒體本身的熱補償變形，補償量小，一般只需一到兩個波。

4、按層數分類

⑴ 單層波紋管 對在靜載荷下起位移補償的波紋管多采用單層波紋觀，其制作簡單、成本低。在設計要求的承壓能力、補償量、剛度和疲勞壽命的前提下，應優先選用單層波紋管。

⑵ 多層波紋管 對受交變載荷作用，或較為重要的管線，多選用兩層以上的多層波紋管。與單層相比，在相同承載能力下，剛度較小，抗疲勞性能也好。